發(fā)泡點(diǎn)膠加工時(shí)影響點(diǎn)膠發(fā)泡工藝質(zhì)量的因素

　　目前，為了提高發(fā)泡點(diǎn)膠加工的生產(chǎn)率，許多廠家開始通過分配器設(shè)備完成發(fā)泡點(diǎn)膠加工工藝。該設(shè)備的應(yīng)用可以解決許多技術(shù)難題，設(shè)備的制作也集成了機(jī)電等不同的先進(jìn)技術(shù)方法，這樣制成的設(shè)備在進(jìn)行泡沫乳膠加工生產(chǎn)過程中可以達(dá)到更高的效率標(biāo)準(zhǔn)，避免誤差。那么，下面就來了解一下發(fā)泡點(diǎn)膠加工時(shí)影響點(diǎn)膠發(fā)泡工藝質(zhì)量的因素。

　　但在使用分配器進(jìn)行泡泡糖加工的過程中，也需要注意影響泡泡糖加工質(zhì)量的因素。只有注意這些問題，才能有效地提高泡沫膠加工的技術(shù)質(zhì)量，使發(fā)泡點(diǎn)膠加工操作能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。另一方面，使用設(shè)備期間注意時(shí)間的管理很重要。由于漿料時(shí)間直接影響加工質(zhì)量，發(fā)泡點(diǎn)膠加工時(shí)間越長，產(chǎn)生的漿料越多。根據(jù)實(shí)際泡沫膠的加工生產(chǎn)要求控制好時(shí)間，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，避免浪費(fèi)。

　　另一方面，要注意膠粘劑的選擇情況。在選擇膠粘劑的過程中應(yīng)選擇質(zhì)量好的，且按工藝標(biāo)準(zhǔn)提前混合。這樣，在進(jìn)行發(fā)泡點(diǎn)膠加工點(diǎn)橡膠時(shí)可以滿足一定的粘接度標(biāo)準(zhǔn)。如果膠粘劑用量不當(dāng)，容易影響發(fā)泡點(diǎn)膠加工的工藝效果。這些都是進(jìn)行發(fā)泡點(diǎn)橡膠加工時(shí)應(yīng)注意的問題，也是影響發(fā)泡點(diǎn)膠加工點(diǎn)橡膠工藝質(zhì)量的重要因素。

　　操作人員給出了一些建議和必要的注意事項(xiàng)，希望通過注意這些事項(xiàng)，可以更長時(shí)間地延長發(fā)泡點(diǎn)膠加工分配器設(shè)備的使用年限。

　　1、操作人員經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，掌握點(diǎn)位設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律和要點(diǎn)；

　　2、設(shè)備需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；

　　3、設(shè)備主機(jī)、工作臺要放置平穩(wěn)（地腳螺絲可調(diào)節(jié)設(shè)備水平）；

　　4、機(jī)器要放置在通風(fēng)良好的地方，避免過大的灰塵保持空氣流通，保持室內(nèi)干燥，防止控制柜觸電；

　　5、定期檢查機(jī)械零部件有無異常；

　　6、工作前檢查清洗水泵按鈕是否打開；

　　7、所有機(jī)械傳動部件（機(jī)架、導(dǎo)軌等）安裝時(shí)需涂潤滑油。

　　8、設(shè)備總氣齒要保持在6bar壓力以上；

　　9、原料罐壓力：A氣1.5bar，B氣1bar；

　　10、聯(lián)系不生產(chǎn)時(shí)，需要打開設(shè)備使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)

　　11、a原料罐排污口過濾器需定期拆除清洗干凈；B原料罐過濾器每日轉(zhuǎn)動旋鈕，每周排除一次廢棄物；