
點膠質(zhì)量的檢測方法,發(fā)泡點膠加工廠家在線講解
發(fā)泡點膠加工廠家認(rèn)為手機(jī)、電腦等電子設(shè)備一般通過膠水將它們的元器件連接起來,工業(yè)生產(chǎn)中一般采用自動點膠機(jī)進(jìn)行點膠,但由于點膠機(jī)工藝水平的限制,往往會生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品產(chǎn)生,如少膠、破膠、無膠等。如果不能及時檢測出這些不合格產(chǎn)品,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的最終應(yīng)用性能。
發(fā)泡點膠加工廠家認(rèn)為傳統(tǒng)的點膠質(zhì)量檢驗主要依靠人工,不僅耗費(fèi)大量人力物力,而且效率低,檢測精度不足。隨著機(jī)器視覺的不斷興起,視覺檢測技術(shù)成為國內(nèi)外的研究熱點??涤钚碌热死脵C(jī)器視覺設(shè)計了芯片電阻檢測系統(tǒng)。鑒定時間僅為33ms,準(zhǔn)確率達(dá)99.5%以上。技術(shù)人員提出了一種基于機(jī)器視覺的工件尺寸測量檢測方法,可以更快速、準(zhǔn)確地測量工件的基本參數(shù)。李康軍等人得到了基于機(jī)器視覺設(shè)計的藥品包裝識別系統(tǒng),實現(xiàn)了智能、、沒有污染的自動化藥品分包工作。這說明視覺技術(shù)在醫(yī)療、交通、工業(yè)檢測等方面有很大的應(yīng)用。在點膠行業(yè),研究人員開發(fā)了高精度點膠系統(tǒng),但沒有探索點膠后的產(chǎn)品質(zhì)量檢測。
發(fā)泡點膠加工廠家認(rèn)為針對點膠質(zhì)量檢測過程中目標(biāo)小、缺陷形狀復(fù)雜、檢測效率高等特點,提出了一種基于亞像素邊緣檢測的視覺點膠質(zhì)量檢測方法。通過細(xì)化圖像邊緣像素,結(jié)合模板匹配方法,可以實現(xiàn)更高效快速的點膠質(zhì)量檢測。
發(fā)泡點膠加工廠家認(rèn)為在圖像采集過程中,由于環(huán)境和被測產(chǎn)品特性的影響,采集到的圖像往往含有噪聲,這些噪聲的存在往往會影響點膠質(zhì)量檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了解決這類問題,在對待檢產(chǎn)品進(jìn)行點膠質(zhì)量檢驗之前,通常需要對采集到的圖像進(jìn)行去噪處理。
常用的圖像噪聲處理方法包括均值濾波、中值濾波等。均值濾波以其操作簡單、速度快、降噪效果好等優(yōu)點得到廣泛應(yīng)用。
發(fā)泡點膠加工廠家認(rèn)為圖像由像素組成,像素決定圖像的效果。通過上述圖像分割,可以初步定位標(biāo)準(zhǔn)合格產(chǎn)品圖像的目標(biāo)區(qū)域中的配藥區(qū)域。由于得到的點膠區(qū)域(邊緣)的精度也在像素級,無法滿足工業(yè)應(yīng)用中高精度檢測的要求,因此需要提取點膠區(qū)域的亞像素精度輪廓。亞像素精度是指在兩個相鄰像素之間進(jìn)行細(xì)分,將每個像素劃分為更小的單元,從而在軟件層面提高圖像分辨率,以滿足更高的精度要求。