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醫(yī)療鈑金加工的優(yōu)點(diǎn)
醫(yī)療鈑金加工簡(jiǎn)單的可概括為對(duì)不銹鋼、鐵板、鋁合金板、鍍鋅板等材料進(jìn)行設(shè)計(jì)或者是定制加工。
醫(yī)療鈑金加工還可被廣泛應(yīng)于：電力、建筑、通訊、橋梁、車、船交通、公共設(shè)施、辦公用品、家居用品、工業(yè)設(shè)備、其他等行業(yè)。
醫(yī)療鈑金加工優(yōu)勢(shì)
1、沖壓操作數(shù)量簡(jiǎn)單方便：它對(duì)形狀復(fù)雜的工件有優(yōu)勢(shì)，但厚度應(yīng)在可加工性范圍內(nèi)。程序編程后，電路板可以自動(dòng)加工醫(yī)療鈑金加工。
2、成品質(zhì)量：沖壓件的質(zhì)量非常好，不僅沖壓件具有高精度和平整度，而且使產(chǎn)品一致。
3、數(shù)控沖床生產(chǎn)效率高：數(shù)字沖床可以實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。醫(yī)療鈑金加工不僅速度快、質(zhì)量好，而且有多種加工方法。
醫(yī)療鈑金加工步驟
1、設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)出醫(yī)療鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開(kāi)表現(xiàn)出來(lái)，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。
2、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等。
3、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過(guò)沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)鈑金進(jìn)行壓鉚。
4、焊接要牢固，焊接時(shí)要在焊接面打個(gè)凸點(diǎn)，使其焊接時(shí)能接觸到平板表面，焊接時(shí)要保證其焊接時(shí)間以及壓力等因素。
5、醫(yī)療鈑金加工的成型加工：主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。
6、表面處理：根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力。通過(guò)激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變。
實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)鈑金未來(lái)的發(fā)展，起著顯著的作用。
要體現(xiàn)醫(yī)療設(shè)備柔性硬件的特性，依賴鈑金工藝。所以，醫(yī)療設(shè)備對(duì)醫(yī)療鈑金加工工藝要求比較高，具體體現(xiàn)在：（1）活動(dòng)連接件的精度要求，特別是焊拼接后的連接件。（2）外框外架的表面外觀工藝要求，異形外觀成形，焊接打磨一致性。（3）表面處理要求，除了內(nèi)部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結(jié)合力強(qiáng)、表面無(wú)任何瑕疵，而顏色主要以淺色調(diào)為主。這些都需要設(shè)計(jì)師在實(shí)際的醫(yī)療設(shè)備造型設(shè)計(jì)工作中慎重考慮。
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